Máquina de moldeo por soplado SBO 16 S2 usada. Esta máquina de moldeo por soplado Sidel usada es una solución industrial para la producción de botellas de PET a alta velocidad para el envasado de bebidas y alimentos. Reacondicionada y con garantía, ofrece un rendimiento fiable a los fabricantes que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente. Diseñada para envases de PET con configuraciones actuales de 1,5 L, es ideal para la producción de bebidas como agua, refrescos carbonatados, cerveza, vino, licores, leche y aceite. La plataforma de ingeniería de Sidel garantiza una calidad constante del molde de soplado y un funcionamiento robusto en entornos de llenado industrial exigentes. Fabricada por Sidel, esta SBO 16 S2 usada cuenta con 16 cavidades y una velocidad nominal de 25 000 botellas por hora, lo que la hace ideal para operaciones de producción media a alta. Su arquitectura rotativa y su sentido de funcionamiento antihorario garantizan un funcionamiento fluido y una eficiente continuidad del ciclo. Esta máquina está disponible en su estado actual y puede integrarse en líneas de PET existentes o utilizarse como parte de un módulo independiente de preforma a botella dentro de un sistema de envasado más amplio. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Sidel Modelo: SBO 16 S2 Año de producción: 2000 Velocidad de producción: 25 000 bph (nominal) N.º de cavidades: 16 Material del envase: PET Formato actual de la botella: 1,5 L Altura máxima de la botella: 340 mm Tipo de máquina: Rotativa Dirección de trabajo: Sentido antihorario Número de husillos: 220 Número de pinzas: 8-8 Sistemas avanzados de automatización y control La sopladora Sidel SBO 16 S2 está diseñada para un calentamiento estable, una manipulación precisa de las preformas y unos parámetros de soplado constantes. Las interfaces de operador estándar admiten cambios rápidos de recetas y la gestión del formato para mantener el tiempo de actividad. Las protecciones y cerraduras de seguridad protegen a los operadores a la vez que permiten un fácil acceso para ajustes y mantenimiento de rutina. Los mecanismos de cambio rápido en los componentes relacionados con el formato ayudan a reducir el tiempo de inactividad durante los cambios de tamaño de las botellas. Capacidad de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra a la perfección con la manipulación de preformas aguas arriba (inclinadores, elevadores, discers) y con los transportadores, la inspección y los equipos de envasado aguas abajo. Puede operar en línea dentro de una línea completa de producción de bebidas PET o como un módulo independiente que alimenta contenedores para llenado, etiquetado y tapado. Los cambios de formato se adaptan a las gamas típicas de botellas de bebidas, con la configuración actual optimizada para botellas de 1,5 L. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está revisada, probada y garantizada, con condiciones descritas como listas para usar. Se ofrece con repuestos compatibles y se puede suministrar como se espera. Una garantía de 6 meses brinda mayor confianza en el rendimiento y la confiabilidad para operaciones de segunda mano. Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para PET, la SBO 16 S2 es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de alimentos y bebidas, incluyendo agua con gas, agua sin gas, refrescos, cerveza, vino, licores, leche y aceite comestible. Su diseño rotatorio de 16 cavidades garantiza un calentamiento eficiente del horno, una transferencia precisa de preformas mediante pasadores y pinzas, y una consistencia de soplado robusta para una calidad de botella constante entre lotes de producción. Requisitos de instalación y plan de preparación del sitio para espacio adecuado para la manipulación de preformas, ventilación del horno y transportadores posteriores. Los servicios públicos suelen incluir energía eléctrica, aire a alta presión y sistemas de refrigeración asociados a las operaciones de moldeo por soplado industrial. La distribución de la planta debe permitir el acceso seguro del operador y el mantenimiento programado para garantizar un rendimiento estable y un tiempo de actividad óptimo. Normas de seguridad y certificación de cumplimiento. Los recintos de seguridad, las puertas con enclavamiento y los sistemas de parada de emergencia protegen al operador durante la operación y los cambios de servicio. Los principios de diseño higiénico y las superficies lavables cumplen con los estándares de la industria de las bebidas, mientras que la robusta construcción de Sidel garantiza la fiabilidad industrial a largo plazo.